Способы сделать ПЭТ блестящим

Не трудно сделать так, чтобы пластик из полиэтилентерефталата (PET) имел красивый блеск. Просто поймите несколько ключевых моментов и делайте это шаг за шагом. Является ли поверхностьPETдостаточно яркой, зависит в основном от того, насколько аккуратно расположены молекулы, равна ли поверхность, и может ли она хорошо отражать свет. Давайте поговорим о том, как это сделать.

1. Выберите правильные сырьевые материалы и подготовьте правильные рецепты

Это первый шаг. Если в смоле PET есть примеси, такие как неочищенные катализаторы и маленькие летучие молекулы, на поверхности после формования будут небольшие дефекты, и свет будет рассеиваться, и она не будет выглядеть яркой. Поэтому вы должны выбрать высокоп purity PET- хлопья, такие как хлопья PET для бутылок или пленки, с содержанием золы менее 0,01%.

Кроме того, вы можете добавить что-то, чтобы изменить формулу: добавьте 0,1% до 0,5% нано-кремния или талькового порошка. Эти мелкие частицы могут помочь кристаллам расти равномерно, не делая поверхность шероховатой; добавьте немного фторсодержащих смазок, таких как порошок политетрафторэтилена, чтобы уменьшить трение между расплавом и формой, чтобы на поверхности не было линий, как у апельсиновой корки.

2. Хорошо отрегулируйте параметры процесса формования

Это также очень критично. Во время литья под давлением температура формы очень важна. Если температура формы ниже температуры стеклования PET (около 70℃), расплавленный материал охлаждается слишком быстро, молекулярные цепочки на поверхности замораживаются, и расположение неаккуратное, а блеск плохой; отрегулируйте температуру формы на 80-120℃, расплавленный материал кристаллизуется в форме долго, молекулы на поверхности располагаются аккуратно, и блеск можно увеличить на 15%-20%.

Кроме того, давление инъекции должно быть достаточным, поддерживаемым на уровне 80-120 МПа, чтобы расплавленный материал мог заполнить форму, и не было бы вмятин на поверхности или следов усадки из-за недостаточного давления.​

Если вы используете экструзионное литье или отливку, температура расплавленного материала также должна контролироваться. Температура обработки ПЭТ обычно составляет 270-290℃. Если температура слишком низкая, материал не может течь, и поверхность не ровная; если температура слишком высокая, материал может разлагаться, образуя такие вещества, как ацетальдегид, и на поверхности появятся пузырьки.

Скорость охлаждения также должна соответствовать скорости кристаллизации. Например, при производстве двуосно ориентированной пленки температура контролируется на уровне 100-120℃ перед продольной растяжкой, чтобы позволить ей кристаллизоваться, а температура устанавливается на уровне 200-230℃ во время поперечной растяжки. Таким образом, поверхность может образовать плотную структуру, и блеск может достигать выше 85GU. ​

3. Форма и оборудование достаточно точные

Таким образом, поверхность может быть ровной. Шероховатость поверхности полости формы должна быть ниже Ra0.02μm, и обычно необходимо шлифовать алмазной пастой для зеркальной полировки, чтобы расплавленный материал мог идеально воспроизвести поверхность формы. Для продуктов со сложными формами вентиляция формы очень важна.

Сделайте выхлопной желоб шириной 0,01-0,02 мм в месте, где материал в конечном итоге заполняется, чтобы газ не застревал внутри и не образовывал ожоги или микротрещины. Кроме того, зазор между винтом и цилиндром оборудования должен контролироваться в пределах 0,3-0,5 мм, в противном случае обратный поток материала приведет к неровностям и нестабильному разряду. ​

4. Хорошо выполните постобработку​

Глянец можно дополнительно улучшить. Для продуктов, изготовленных методом литья под давлением, на поверхность наносится металлическая пленка толщиной 50-100нм, такая как алюминий или никель, с использованием технологии ионного распыления, что не только позволяет достичь блеска выше 90GU, но и делает его более устойчивым к царапинам.

Для пленки PET, хотя коронная обработка в основном предназначена для увеличения поверхностного натяжения, энергия контролируется на уровне 38-42dyn/cm, молекулы на поверхности могут быть умеренно сшиты, а отраженный свет более равномерным; затем наносится слой полиуретанового или акрилового лака толщиной 5-10μm, который прозрачный и гладкий, и блеск может быть увеличен более чем на 30%, и он более долговечный.

5. Обратите внимание на баланс и детали

Одним из важных моментов является то, что блеск и кристалличность материала должны быть сбалансированы. Если кристалличность слишком высока, на поверхности могут появиться мелкие трещины, особенно у толстых изделий, которые не блестят. Скорость охлаждения можно регулировать, например, используя градиентное охлаждение, чтобы уменьшить кристалличность поверхности до примерно 10%-15%, а внутренняя кристалличность оставалась высокой, чтобы поверхность была гладкой, а производительность хорошей. Кроме того, во время вторичной обработки, такой как печать или ламинирование, не используйте растворители, которые могут корродировать поверхность PET, иначе блеск исчезнет.

В общем, чтобы сделать PET блестящим, необходимо хорошо позаботиться о чистоте сырья, параметрах процесса, точности формы и технологиях постобработки. В реальном производстве это зависит от того, какой продукт изготавливается. Например, бутылки для напитков, пленки для упаковки продуктов питания и оболочки для косметики имеют разные требования к блеску. Регулируя параметры через эксперименты, вы можете создать изделия из PET, которые будут как красивыми, так и удобными в использовании.

Наша платформа связывает сотни проверенных китайских поставщиков химикатов.с покупателями по всему миру, способствуя прозрачным сделкам, лучшим бизнес-возможностям и ценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы оптовые товары, специализированные химикаты или индивидуальные услуги по закупкам, TDD-Global заслуживает вашего первого выбора.